فرآیند طراحی و ساخت دستگاههای آب شیرینکن دریایی نیازمند بررسیهای دقیق، محاسبات پیچیده، و در نظر گرفتن عوامل مختلف است. در این مقاله، به معرفی اصول طراحی این سیستمها و برخی از تجهیزات کلیدی آن میپردازیم. همچنین نقش شرکت آبین گستر در ارائه راهکارهای پیشرفته تصفیه آب دریا بررسی خواهد شد.
انواع پمپها در سیستمهای آب شیرینکن دریایی
انتخاب پمپ مناسب با توجه به فشار و راندمان موردنیاز، از مهمترین بخشهای طراحی سیستم آب شیرینکن دریایی است:
- پمپهای سانتریفیوژ: این پمپها با راندمان بالا، در سیستمهای تصفیه آب صنعتی کوچک کاربرد دارند. طراحی آنها برای انتقال حجم زیاد آب با کارایی بالا انجام شده است.
- پمپهای پیستونی: این پمپها توانایی تولید فشار تا 1000 PSI را دارند و برای نمکزدایی در فشارهای بالا ایدهآل هستند. با این حال، لرزش زیاد این پمپها نیازمند دقت بیشتر در نصب و استفاده است.
عملکرد دستگاه آب شیرینکن دریایی
اسمز معکوس (RO) مؤثرترین روش نمکزدایی آب دریا است. مراحل فرآیند:
- پیشتصفیه: آب خام توسط پمپ بوستر به سیستم پیشتصفیه منتقل میشود تا ذرات معلق، کلر و میکروارگانیسمها حذف شوند.
- عبور از غشاهای ممبران: غشاها با دقت 99.5% نمکها و املاح را حذف کرده و تنها مولکولهای آب اجازه عبور دارند.
- تنظیم فشار: پمپهای فشار قوی بسته به میزان شوری آب، فشار موردنیاز را تأمین میکنند.
استفاده از سیستم پیشتصفیه مناسب، کیفیت آب خروجی را بهبود داده و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
ویژگیهای طراحی دستگاه آب شیرینکن دریایی
طراحی دستگاههای آب شیرینکن دریایی توسط شرکت آبین گستر شامل موارد زیر است:
- استفاده از ممبرانهای پلیآمید TFC: این ممبرانها برای حذف نمکهای زیاد طراحی شدهاند.
- پرشر وسلهای FRP: این وسلها با فشارهای بالا سازگارند و مقاومت بالایی دارند.
- پمپهای سانتریفیوژ با جنس سوپر داپلکس: مناسب برای فشارهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی.
- سیستم بازیافت انرژی: این سیستمها مصرف برق را کاهش داده و کارایی را افزایش میدهند.
مزایای دستگاههای آب شیرینکن دریایی باکیفیت
- تولید آب شیرین از منبعی پایدار: استفاده از آب دریا بهعنوان یک منبع نامحدود.
- مصرف انرژی کارآمد: با استفاده از فناوریهای پیشرفته مانند سیستم بازیافت انرژی (ERD).
- افزایش عمر مفید تجهیزات: با طراحی دقیق و استفاده از قطعات مقاوم.
اجزای اصلی دستگاه آب شیرینکن دریایی
- پمپهای تزریق شیمیایی: برای تزریق آنتیاسکالانت و اسید، از جنس PVDF ضد خوردگی.
- پمپهای خوراک و RO: از جنس استیل 316 یا سوپر داپلکس برای مقاومت در برابر خوردگی.
- لولهکشی و شاسی مقاوم: بسته به شرایط عملیاتی، از جنس آهن یا استیل ضدزنگ.
عوامل مؤثر بر قیمت و طراحی دستگاه
- ظرفیت تولید: بر اساس نیاز روزانه مصرفکننده.
- نوع تجهیزات و قطعات: مانند برند پمپها، جنس پرشر وسلها و سیستم کنترل (دستی یا PLC).
- مصرف انرژی: سیستمهایی با بازیافت انرژی هزینه کمتری در بلندمدت دارند.
نتیجهگیری
دستگاههای آب شیرینکن دریایی، با استفاده از فناوری اسمز معکوس، راهحلی مؤثر برای تأمین آب شیرین هستند. طراحی دقیق و استفاده از قطعات باکیفیت نقش مهمی در کارایی و عمر مفید این سیستمها ایفا میکند. شرکت آبین گستر با ارائه خدمات طراحی، تولید و نصب دستگاههای آب شیرینکن دریایی، نیازهای متنوع مشتریان را برآورده میسازد.
- ۰ ۰
- ۰ نظر